하나. 컨베이어 벨트 실행 편차:
1. 롤러 외부 실린더의 편차가 너무 크고 롤러가 직선이 아니며 (직진도가 허용 오차를 벗어남) 회전이 유연하지 않은 등도 벨트 실행 편차를 유발할 수 있습니다.
2. 롤러 중심선의 설치가 벨트 중심선에 수직이 아니고 롤러 중심선의 설치가 수평이 아니므로 벨트 편차가 발생합니다.
3, 벨트 기계 장력 장치의 설치 오류 및 컨베이어 벨트 양쪽의 부적절한 장력 조정도 벨트 작동 편차를 유발합니다.
4, 벨트 컨베이어 들어오는 방향, 블랭킹 위치가 적절하지 않으며 벨트 실행 편차에 영향을 미칩니다.
5, 디자인은 정류 장치의 사용을 고려하지 않았거나 정류 장치가 좋지 않습니다.
둘. 컨베이어 벨트의 동일한 아이들러 근처에서 편차가 발생합니다.
1. 프레임이 부분적으로 구부러지거나 변형되고 프레임의 구부러지거나 변형된 부분은 시간 내에 수정되어야 합니다.
2. 아이들러가 제대로 조정되지 않았습니다. 아이들러를 조정하십시오.
3, 롤러 접착 및 응집은 접착을 제거합니다.
4. 아이들러가 떨어져서 아이들러를 설치하고 제때에 급유 및 유지 보수를 합니다.
삼. 컨베이어 벨트의 동일한 부분에서 편차가 발생합니다.
1, 컨베이어 벨트 조인트가 제대로 연결되지 않았습니다. 다시 연결하십시오.
2, 컨베이어 벨트 가장자리 마모, 흡습성 변형, 언제든지 손상된 부품을 수리하십시오.
3, 컨베이어 벨트 본체 굽힘, 자동 정렬 아이들러를 사용하여 편차를 조정하거나 굽힘 부분을 절단하여 다시 연결합니다.
네, 코 또는 꼬리 편차에 컨베이어 벨트:
1. 구동 드럼과 반전 드럼의 중심선이 평행하지 않은 경우 드럼의 중심선을 조정하여 평행하게 만듭니다.
2, 드럼 접착이 빠르고 드럼의 덩어리를 제거하고 클리너가 효과적인지 확인하십시오.
다섯, 무부하 컨베이어 벨트 편차:
1, 컨베이어 벨트를 가난한 슬롯에 넣은 다음 좋은 슬롯 컨베이어 벨트로 교체하십시오.
2. 컨베이어 벨트가 충분히 준수되지 않고 정렬 아이들러로 편차가 수정되면 여전히 유효하지 않으며 준수가 좋은 컨베이어 벨트가 교체됩니다.
여섯, 컨베이어 벨트는 적재할 때 작동합니다.
1. 적재시 재료가 한쪽 (단면 수용 재료)에 있고 언로딩 홈이 조정되어 컨베이어 벨트의 중앙이 재료를 수용합니다.
2, 컨베이어 벨트 폭에 비해 재료 직경이 너무 크거나 재료가 파손되거나 컨베이어 벨트 폭이 변경됩니다.
일곱, 컨베이어 벨트 스키드:
1, 벨트 컨베이어 벨트 미끄러짐에 무거운 망치 장력 장치의 사용은 해결하기 위해 무게에 추가할 수 있고, 벨트에 추가하면 미끄러지지 않습니다.
2, 나사 장력 또는 유압 장력 벨트 컨베이어 스키드의 사용은 장력 스트로크를 증가시키기 위해 조정할 수 있습니다.
여덟, 컨베이어 벨트에 있는 접착제의 조기 손상:
1. Baffle plate가 제대로 장착되지 않은 경우 Baffle plate가 제대로 장착되었는지 확인합니다.
2, 큰 날카로운 각도 재료 충격으로 공급 조건을 개선하고 재료의 충격력을 줄입니다.
3. 급지 속도가 너무 빠르거나 급지 포트가 너무 높으면 급지 속도와 급지 포트 높이를 줄이십시오.
아홉. 컨베이어 벨트 측면의 조기 마모:
1. 컨베이어 벨트 편차, 팀 컨베이어 벨트 편차 수정.
2, 가난한 컨베이어 벨트, 지원 롤러 회전이 유연하지 않고 좋은 홈 컨베이어 벨트로 교환합니다.
열, 컨베이어 벨트 코어 초기 손상:
1, 큰 각진 재료, 분쇄 블록 또는 개선된 배출 탱크의 영향으로 재료의 영향을 줄입니다.
2. 컨베이어 벨트와 드럼 사이에 이물질이 끼어 컨베이어 벨트와 드럼 사이에 이물질이 떨어지는 것을 방지합니다.
3, 방전 슬롯에서 하드 후크, 금속 탐지 또는 자기 제거 장치를 설치하십시오.
열한, 컨베이어 벨트 세로 찢어짐:
1. 이물질이 떨어져서 끼인 후 랙 어태치먼트가 헐거워졌는지 수시로 확인하고 헐거워지면 적시에 수정한다.
2. 기계 부속품이 느슨하고 앵글 철 나사가 떨어지고 배플 플레이트와 스크레이퍼가 붙어 있고 V 자형 스크레이퍼가 꼬리 바퀴에 설치됩니다.
3. 마모 후 롤러가 떨어지면 서스펜션 벨트 자석 분리기를 설치하십시오.
4, 벨트에 부착된 큰 이물질, 전기 보호 장치 또는 초음파 검사 장치를 설치하십시오.
12, 컨베이어 벨트 아래 커버 접착제의 초기 마모:
1. 컨베이어 벨트가 아이들러에서 미끄러져 아이들러의 마찰 계수가 증가합니다.
2. 벤딩 홈 아이들러가 너무 많이 기울어져 컨베이어 벨트의 장력이 증가합니다.
3, 상부 롤러 회전이 좋지 않고 롤러 회전 조건을 개선하고 홈 롤러 표면 경사를 줄입니다.
4. 롤러 표면의 접착 및 덩어리는 롤러 표면의 접착을 제거할 수 있습니다.
13, 벨트 컨베이어 감속기 부러진 샤프트:
1. 감속기의 고속 샤프트의 설계 강도가 충분하지 않습니다. 이 경우 감속기를 교체하거나 감속기의 설계를 수정해야 합니다.
2. 모터 샤프트와 감속기 고속 샤프트의 중심이 다른 경우 감속기 입력 샤프트의 레이디얼 하중이 증가하고 샤프트의 굽힘 모멘트가 증가합니다. 샤프트 파손 현상은 장기간 사용시 발생합니다. 대부분의 경우 모터 샤프트는 샤프트를 파손하지 않습니다. 이는 모터 샤프트 재료가 일반적으로 45 강철이고 모터 샤프트가 거칠고 응력 집중이 더 좋기 때문에 모터 샤프트가 일반적으로 파손되지 않기 때문입니다.
14, 벨트 컨베이어 벨트는 분리하기 쉽습니다.
1. 벨트 장력이 너무 크면 장력 장치를 조여 장력을 줄입니다.
2, 조인트가 견고하지 않고 벨트 버클 품질이 좋지 않으며 벨트 버클을 교체하고 다시 연결하십시오.
3, 벨트 사용 시간이 길고 적시에 새 벨트를 교체합니다.
4, 가난한 유지 보수 품질, 유지 보수 품질을 강화합니다.
15, 컨베이어 벨트의 수명이 짧습니다.
1. 벨트의 수명과 벨트의 사용은 벨트의 품질과 직결됩니다. 벨트 컨베이어는 청소기가 작동할 때 안정적이고 사용하기 쉬운지 확인해야 하며 리턴 벨트에 물질이 없어야 합니다.
2, 벨트 제조 품질은 사용자 콘텐츠의 가장 큰 관심사 중 하나이며 제조 품질 후 선택한 모델에서도 고려해야하며 정기적으로 외관 검사를 수행 할 수 있으며 제작 후 균열, 노후화 상황이 있는지 확인하십시오. 예금 시간이 너무 길다, 위의 상황 중 하나를 구입해서는 안되며, 초기 균열 벨트에서 발견, 손상 자주 사용 시간이 더 짧습니다.
16, 벨트 컨베이어 아이들러가 회전하지 않습니다.
1. 그 이유는 롤러 베어링이 손상되어 먼지가 들어간 후 롤러 양쪽의 실링 링이 막혀 롤러에 너무 많은 응력이 가해져 구부러지기 때문입니다. 처리 방법은 롤러와 베어링을 교체하거나 낙하 지점의 높이 차이를 줄이거나 버퍼 롤러를 낙하산에서 사용하는 것입니다.
열일곱. 벨트 컨베이어의 비정상적인 소음:
1. 아이들러가 심하게 편심할 때 소음:
(1) 롤러의 이음매없는 강관 벽 두께가 고르지 않고 원심력이 더 큽니다.
② 베어링 홀 중심의 양단 가공시 외원 중심 편차가 커서 원심력이 너무 큽니다.
2. 구동 장치의 높이 끝이 감속기와 다른 심장 사이의 연결을 클릭할 때 소음.
3. 반전 드럼과 구동 드럼이 정상적으로 작동하면 소음이 매우 작습니다. 비정상적인 소음이 발생하면 일반적으로 베어링이 손상되고 베어링 시트에서 딸깍 소리가납니다.
십팔. 벨트 컨베이어 감속기의 비정상적인 소리:
1. 감속기의 비정상적인 소리는 베어링과 기어의 과도한 마모, 너무 큰 간극 또는 느슨한 쉘 나사로 인해 발생합니다. 해결책은 베어링을 교체하거나 간극을 조정하거나 감속기를 교체하고 정밀 검사를 수행하는 것입니다.
19, 벨트 컨베이어 감속기가 너무 빨리 가열됨:
1. 그 이유는 과도한 오일량, 방열성능 저하, 환원엔진이 석탄에 묻혀 있기 때문입니다. 처리 방법은 유량을 조절하여 석탄을 제거하는 것이다.
이십. 벨트 컨베이어 감속기의 오일 누출:
1. 그 이유는 밀봉 링이 손상되고 감속기 상자의 접합면이 고르지 않고 반대쪽 볼트가 조이지 않기 때문입니다. 처리 방법은 밀봉 링을 교체하고 상자의 접합면과 베어링 덮개 볼트를 조이는 것입니다.
게시 시간: 2020년 11월 22일