벨트 편차는 벨트 컨베이어가 작동 중일 때 가장 흔한 결함입니다. 설치 및 일일 유지 보수의 치수 정확도에주의를 기울여야합니다. 일탈에는 여러 가지 이유가 있으며 다른 이유에 따라 다르게 치료해야 합니다.
1. 벨트 컨베이어의 베어링 롤러 세트 조정
전체 벨트 컨베이어 실행 편차의 중간에 아이들러 세트의 위치를 조정하여 편차를 조정할 수 있습니다. 제작과정에서 아이들러세트 양쪽의 장착구멍은 조정을 위한 긴구멍으로 가공됩니다. 벨트가 어느 쪽으로 기울어져 있는지, 아이들러 세트의 어느 쪽이 벨트 앞으로 가는 방향으로 앞으로 이동하는지, 다른 쪽이 뒤로 이동하는지입니다. 벨트가 위쪽으로 떨어지면 아이들러의 아래쪽 위치가 왼쪽으로 이동하고 아이들러의 위쪽 위치가 오른쪽으로 이동해야 합니다.
2. 벨트 컨베이어의 자동 정렬 아이들러 설치
자동 정렬 아이들러에는 중간 회전 샤프트 유형, 4 커넥팅로드 유형, 수직 롤러 유형 등과 같은 많은 유형이 있으며 블록 또는 아이들러를 사용하여 수평면에서 롤링하여 가로 방향 추력을 차단하거나 생성하여 벨트 편차를 조정하기 위해 벨트가 자동으로 구심합니다. 일반적으로 벨트 컨베이어의 전체 길이가 짧거나 이 방법을 사용하는 벨트 컨베이어 양방향 작동이 더 합리적입니다. 그 이유는 짧은 벨트 컨베이어가 더 쉽게 흘러내리고 조정이 쉽지 않기 때문입니다.
3. 벨트 컨베이어의 구동 드럼과 반전 드럼의 위치를 조정합니다.
구동 드럼과 반전 드럼의 조정은 벨트 편차 조정의 중요한 부분입니다. 벨트 컨베이어는 최소 2~5개의 드럼을 가지고 있기 때문에 모든 드럼의 설치 위치는 중심선의 벨트 컨베이어 길이 방향에 수직이어야 하며 처짐이 너무 크면 편차가 발생해야 합니다. 조정 방법은 아이들러 조정과 유사합니다. 벨트와 같은 드럼 헤드의 경우 드럼 주행 편차의 오른쪽으로, 베어링 시트의 오른쪽이 앞으로 이동해야 하며, 벨트가 드럼 주행 편차의 왼쪽으로, 베어링 시트의 왼쪽으로 이동해야 합니다. 앞으로 이동해야 해당 베어링 시트의 왼쪽 또는 베어링 시트의 오른쪽을 이동할 수도 있습니다.
4. 벨트 컨베이어의 장력 조정
벨트 장력의 조정은 벨트 컨베이어의 편차 조정에서 매우 중요한 부분입니다. 벨트 길이 방향 외에도 헤비 해머의 장력 지점 상단에있는 두 개의 반전 된 롤러는 중력 수직선에 수직이어야합니다. 즉, 샤프트의 중심선이 수평이되도록해야합니다.
5. 벨트의 편차에 대한 벨트 컨베이어 이송 지점의 블랭킹 위치의 영향
이송 지점에서 재료의 블랭킹 위치는 특히 두 벨트 기계의 투영이 수평면에서 수직인 경우 벨트의 편차에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 두 개의 벨트 컨베이어의 상대 높이는 이송 지점에서 고려해야 합니다. 상대 높이가 낮을수록 재료의 수평 속도 성분이 클수록 하부 벨트에 대한 측면 충격이 커지고 재료를 중심에 맞추기 어렵습니다. 벨트 단면의 재료가 편향되어 벨트 작동 편차가 발생합니다.
6. 양방향 주행 벨트 컨베이어의 편차 조정
양방향 주행 벨트 컨베이어 벨트 편차의 조정은 단방향 벨트 컨베이어 벨트 편차의 조정보다 더 어렵습니다. 세부 조정에서는 한 방향을 먼저 조정한 다음 다른 방향을 조정해야 합니다. 조정할 때 벨트 이동 방향과 편차 경향의 관계를 주의 깊게 관찰하고 하나씩 조정하십시오.
게시 시간: 2019년 11월 5일